СТЯЖКА ПОЛА - ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ | Новости

Магазин напольных покрытий


Вы находитесь: Главная / Новости / СТЯЖКА ПОЛА - ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ



СТЯЖКА ПОЛА - ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ

13.05.2014 15:35
СТЯЖКА ПОЛА - ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ СТЯЖКА ПОЛА - ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ Высококвалифицированные сотрудники Компании Ибои Премиум дают следующие технические рекомендации:
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Зачистка
Перед устройством стяжки необходимо правильно подготовить основание. Для этого поверхность пола тщательно подметается и осматривается, поскольку основание должно быть прочным, не имеющим отслоение. Все отслоения должны быть зачищены.
Выставление горизонтали (нулевого уровня).
Нулевой уровень должен быть «отбит» сразу по всем помещениям, на произвольной высоте. Сначала, в произвольном месте, ставится первая отметка. Затем она, с помощью лазерного нивелира переносится на другие участки стены, другие стены и в другие помещения. В результате мы получаем множество отметок, расположенных строго на одном уровне, относительно горизонта (а не относительно существующего пола). Эти отметки считаются нулевым уровнем, и будут использоваться в дальнейшем для определения горизонтальной плоскости, на всех основных этапах работ.
Определение максимальной высоты пола.
Это необходимо для того, чтобы правильно выставить уровень стяжки от максимально верхней точки существующего пола, и правильно рассчитать расход раствора – по средней толщине стяжки. Для выполнения данной операции требуется замерить расстояние от нулевого уровня, до существующего пола в разных местах помещения. В каждой точке замера, на стене, записывается полученное значение. Минимальное значение будет указывать на самую высокую точку существующего пола. Максимальное – на самую низкую. Разница этих значений будет говорить об уровне перепада высот, по существующему полу.
Подготовка пола.
Термин «плавающая стяжка» с фиброармированием подразумевает устройство цементно – песчаной стяжки, несвязанной с основанием, т. е. укладка стяжки происходит на шумоизоляционный материал ИЗОКОМ толщиной 5-10мм или полиэтиленовую пленку толщиной 80-100 микрон. Подложка при схватывании защищает стяжку от неравномерного и преждевременного высыхания(бетон имеет свойство впитывать влагу) до того, как стяжка набрала необходимую прочность.
Подготовка стен.
Стены и перегородки, с которыми будет контактировать стяжка, нужно гидроизолировать. Для этого к ним, понизу, выставляется полипропиленовая лента, так, чтобы ее верхний край был выше уровня заливки стяжки. Данная процедура проводится для того, чтобы исключить соприкосновение стяжки со стеной и предотвратить негативное воздействие на стяжку процессов расширения сжатия, которые способствуют деформации и образованию трещин в ходе эксплуатации.
Данная технология устройства - стяжки позволяет создать идеальную ровную поверхность пола, что исключает необходимость в дополнительном дорогостоящем
выравнивании основания пола. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОДАЧА РАСТВОРА
Для производства полусухой смеси Компания Ибоя Премиум использует пневмонагнетатели зарубежных фирм, качество работы и надежность проверенное временем! Изготовление раствора происходит непосредственно на строй - площадке и под давлением через шланги доставляется к месту укладки. Техника легко перемещается по стройплощадке, занимает мало места, не требует подключения к внешним источникам питания(по необходимости). Оборудование способно подавать смесь до 120 метров по вертикали и до 180 метров по горизонтали.
ПРОИЗВОДСТВО СМЕСИ ПРОИСХОДИТ ПО СЛЕДУЮЩЕЙ СХЕМЕ:
Мытый, крупнозернистый песок 1 класса, бесперебойно доставляемый на стройплощадку, дополнительно просеивается и дозируется растворонасос. Туда же дозируется и цемент.
В процессе перемешивания в растворонасос рабочим добавляется фиброволокно. При добавки воды закрывается герметичный затвор и материал перемешивается, после чего смесь становится гомогенной. Далее транспортировка готовой смеси жесткого цементно-песчаного раствора осуществляется, под давлением, по гибким шлангам на высоту до 120 метров. Приготовленный раствор автоматически делится на небольшие пропорции и под давлением по замкнутому контуру шлангов транспортируется непосредственно в место проведения работ.
На месте проведения работ, смесь доходит до гасителя, в котором происходит разрядка рабочего давления, после чего раствор поступает на подготовленную поверхность для укладки.
УКЛАДКА СТЯЖКИ
Выставление маяков
Процесс укладки стяжки начинается с установки маяков, с помощью выравнивающей рейки и нивелира. В данном случае «маяками» мы будем называть направляющие, по которым производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности установки напрямую зависит – насколько ровной будет стяжка.
Процесс требует особого внимания и высокой точности. На каждом этапе выставления маяков рабочий производит замеры лазерным нивелиром для большей точности. Главное требование к маяку – чтобы он обеспечивал достаточную жесткость – не прогибался и мог быть надежно зафиксирован в нужном положении.
Маяки устанавливаются параллельно, так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть на два параллельных маяка концы рейки – правила, которой будет производиться выравнивание цементно – песчаного раствора.

Заполнение раствором места укладки стяжки
Далее равномерно заполняется вся площадь с установленными маяками. Выравнивание поверхности стяжки производится специально обученным рабочим при помощи рейки – правила. Данная процедура позволяет равномерно распределить смесь по поверхности, а также уплотнить ее, что исключает образование неровностей. Важно обратить внимание на то, что маяки и раствор для заполнения однородны, в результате чего образуется монолитная плита и исключается образование трещин. Выравнивание поверхности и установка маяков производится одновременно, чем и достигается равномерность укладки стяжки и в дальнейшем полное отсутствие трещин. Номинальная общая толщина цементно - песчаной стяжки должна составлять не менее 40мм. Локальная минимально возможная толщина цементно - песчаного раствора может составлять не менее 30мм.
ЗАТИРКА ПОВЕРХНОСТИ. НАРЕЗКА ШВОВ.
Затирка поверхности при помощи затирочной машины. Специально обученный рабочий в специальной обуви приступает к затирке поверхности с помощью затирочной машины оснащенной выравнивающим
металлическим диском.
Данная процедура проделывается для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Шлифовку поверхности следуют начинать через 10-15 минут после выравнивания раствора правилом на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора, т. е. не более 1,5 часа с момента подачи полусухой смеси. После окончания затирки поверхность стяжки становится идеально ровной (+/- 1мм на 2 метра) для нанесения любых видов напольных покрытий.
Нарезка деформационных швов. После затирки поверхности стяжки затирочной машиной, для предотвращения образования усадочных трещин, рабочим, при помощи рейки – правила и специального фугача, выполняется нарезка швов. Деформационные швы выполняются шириной 5-7мм. Благодаря данной процедуре, данная стяжка представляет собой отдельную монолитную плиту, способную выдержать ударную нагрузку до 350 кг/см2 и значительную вибрационную нагрузку.

Уход за стяжкой.
При наличии сквозняков стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой в течении последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий полив поверхности пола небольшим количеством воды. Через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия.

ХАРАКТЕРИСТИКА И ПРЕИМУЩЕСТВА

При строительстве торговых центров, офисных помещений, элитного жилья предъявляются повышенные требования к качеству, в том числе и к качеству пола. После окончания строительства бетонный пол никогда не всегда бывает идеально гладким и ровным. Поскольку сама технология строительства в Украине такова, что плиты перекрытия изготавливаются гладкими лишь с одной стороны, т. е. та сторона, которая является потолком нижнего этажа. Неровная сторона - и является объектом нашего пристального, профессионального внимания.
Традиционно применяемые способы устройства жидкой стяжки не всегда способны отвечать требованиям и пожеланиям заказчика. Стяжка, устроенная из жидкой цементно-песчаной смеси, не отвечает высоким стандартам качества и влечет за собой дополнительную подготовительную операцию – выравнивание под финишное покрытие.
Устаревшие технологии укладки тормозят сроки выполнения работ, не говоря уже о качестве. Появление усадочных трещин, применение смесей для дополнительного выравнивания, перерасход плиточного клея, отсутствие звуко - и теплоизоляции и т. д. все это ведет только к одному – к удорожанию проектов с потерей качества.
Для улучшения качества и снижения себестоимости, наша Компания Ибоя Премиум предлагает европейские разработки по устройству полусухой цементно-песчаной стяжки с фиброармированием.
Преимущество полусухой стяжки пола в сравнении с традиционной технологией заливки классической жидкой стяжки :
    Отсутствие грязи при подаче раствора к месту укладке, не страдает отделка помещений, так как раствор полусухой.
    Большая производительность: возможность выполнения за рабочую смену силами одной бригады до 300 м2 поверхности пола.
    Безукоризненная ровность и гладкость стяжки.
    Добавление гипоаллергенного сертифицированного фиброволокна – технология «объемного фиброармирования» полностью исключает использования металлической сетки и процесс усадки стяжки.
    Исключение протечек в междуэтажных перекрытиях при выполнении работ.
    Стяжка имеет пористую структуру, что придает ей тепло - звукоизоляцию.
    Скрытие проводки и других коммуникаций.
    Максимально механизированные процессы производства стяжки.
    Полная автономность-возможность вести работы в труднодоступных и удаленных местах.
    Мобильность: минимальное время размещения на объекте.
    Возможность производить работы на наклонных, выпуклых плоскостях.
    Возможность производить работы на открытых площадках и кровлях во время длительных моросящих дождей.
    Возможность ведения работ при неблагоприятной температуре от -5С до +40С.
    Всегда свежий раствор готовится и подается по потребности – сведены к минимуму издержки и отходы(остатки) сырья.
    Оптимизация вяжущих свойств цемента(так как, чем больше воды, тем ниже марка раствора).
    Отсутствие в смеси «транспортной влаги». Это позволяет значительно уменьшить время высыхания стяжки и существенно сократить сроки выполнения работ.

Отработанные технологические процессы позволяют Компании Ибоя Премиум реализовать проект по реконструкции и строительства с минимальными затратами для производственного процесса заказчика. Наша Компания готова предоставить потенциальным клиентам:
- конкретные проектные решения;
- обеспечит надлежащее устройство пола;
- гарантийное и после гарантийное обслуживание объекта.
Многолетний опыт работы(более детально с перечнем выполненных объектов вы можете ознакомиться на нашем сайте) и постоянное совершенствование производственной технологии позволяет нам гарантировать, что вы останетесь довольны и внешним видом и техническими характеристиками вашего нового пола.
Квалифицированные технические консультанты
Компании Ибоя Премиум помогут вам правильно выбрать
конструкцию полов. Данная новость размещена компанией IBOYA PREMIUM corporation
Автор новости: dir@iboyapremium. com. ua
 

You have no rights to post comments





Виды ламината

Паркетная доска Tarkett

Керамическая плитка

 
Copyright © Магазин напольных покрытий - Все права защищены!
Поисковое продвижение сайта - «Вебстудия Плюс»